Rikkituhka koostuu:
(1) rikinpoistoaineesta vapautettu kalkki Ca (OH) 2, kuiva jauhe, puhtaus ≥ 90%, hiukkaskoko noin 300 mesh - 500 mesh, irtotavara on 0,4–0,5 t / m3, lämpötila on ympäröivä, lämpötila on ≤2%.
(2) Kiertävän tuhkan pääkomponentit ovat kalsiumsulfaatti, kalsiumsulfiitti, kalsiumkarbonaatti ja reagoimaton hiottu kalkki, joka syntyy hiotun kalkin rikinpoistoreaktiossa, ja jätetuhka pienestä määrästä lasiuunia (polttaa maakaasua tai raskasöljyä). , kuiva jauhe, irtotiheys 0,3 t - 0,8 t / m3; materiaalin lämpötila: 200 - 350 ° C; savukaasujen kosteuspitoisuus noin 5% - 10%.
Tekniset vaatimukset:
1. Tiiviste on luurankoöljytiiviste + ilmatiiviste + grafiittipakkaus.
2. Tiiviste on lasikuitua.
3. Ruuviterä on valmistettu WNM400: sta, joka on yhtä suuri kuin HARDOX450, paksuus 8 mm;
4. Siilon kuoren paksuus on 6 mm, joka on valmistettu 16MN, vahvistuslevy 6MM ja valmistettu Q235B.
5. Siilon laipan paksuus on 16 mm. Silon tilavuus on 11 m3, halkaisija 2,2 m.
6. Ruuvin sisäakseli on 16MN.
7. Ruuvin kuoren paksuus on 6mm, joka on tehty 16MN.
8. Siellä asennettiin yksi paisuntasauma.
9. Tarvitset yhden palan manuaalista liukuventtiiliä, koko on DN400.
10. Pintamaalauksen väri on RAL9006.
Toimintaperiaate :
Kun kuljettimella varustettu siilo on otettu käyttöön, se yhdistetään syklonierottimeen. Savukaasun lämpötila erottimessa on noin 320-400 ° C ja negatiivinen paine on noin -1000-2500 Pa. Kiertävä rikin tuhka pyörii syklonilla kiertosiloon ja palautetaan sitten tasaisesti rikinpoistoon. torni kiertävän ruuvikuljettimen kohdalla rikinpoistoon uudelleen. Kiertävä ruuvikuljetin on kaksoismuotoinen ruuvikuljetin, jota ohjataan taajuusmuuttajalla. Automaattisessa tulotilassa alemman ruuvikuljettimen alkamista ja pysäyttämistä ohjataan matalan tason signaalilla, ja ylemmän ruuvikuljettimen aloitusta ja pysäyttämistä ohjataan korkean tason signaalilla ja pneumaattisen tuhkan syöttöpumppuventtiilin signaalilla kuljetusjärjestelmä.
https://www.wxconveyor.com